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采用激光打标加工的八大理由!

2020-02-26 04:50:02 1390次浏览

价 格:面议

激光打标技术近年来在印刷领域应用越来越多,激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。目前,在标记印刷行业中,激光打标已占有90%以上的市场。激光打标之所以占有这么大的份额,是因为它具有以下十大优势:

1.永久性:

如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。

2.防伪性:

采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。

3.非接触性:

激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。

4.适用性广:

用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。

5.雕刻精度高:

激光打标机雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。

6.运行成本低:

打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。举例说明:

①塑封三极管打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高。

②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年最少可以降低成本约6.5万元。

7.加工效率高

计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。

8.开发速度快

由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品

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